2026-05-09
پوشش پلی اورتان منسوجات معمولی را به موادی با کارایی بالا تبدیل می کند بدون اینکه ظاهر یا احساس پارچه اصلی را به خطر بیندازد. غذای فوری آن است پارچه روکش PU ارائه می دهد a تعادل مقرون به صرفه مقاومت در برابر آب، انعطاف پذیری و تنفس که تعداد کمی از درمان های دیگر می توانند مطابقت داشته باشند. در حالی که مانعی در برابر رطوبت و باد می کند، سبک تر و انعطاف پذیرتر از بسیاری از گزینه های سنتی لاستیک یا PVC است. این ترکیب آن را در لباس های بیرونی، اثاثه یا لوازم داخلی پزشکی و دنده های سبک ضروری می کند.
هسته این ماده در یک لایه پلیمری نازک قرار دارد که روی یک طرف پارچه پایه، معمولاً پلی استر یا نایلون اعمال می شود. در طول ساخت، مقدار دقیقی از رزین پلی اورتان در سراسر سطح پخش شده و پخت می شود. این باعث ایجاد پیوندی می شود که چیزی بیش از یک لایه سطحی است. تا حدی با الیاف نساجی ادغام می شود. ساختار حاصل دارای منافذ میکروسکوپی است که به اندازه کافی کوچک هستند تا قطرات آب مایع را مسدود کنند اما به اندازه کافی بزرگ هستند تا بخار آب از آن خارج شود. این مانع تنفسی به همین دلیل است که پارچه اغلب برای کاربردهای فعال که PVC باعث گرم شدن بیش از حد و متراکم می شود انتخاب می شود.
ضخامت استاندارد پوشش معمولاً از محدوده متفاوت است 0.2 میلی متر تا 0.5 میلی متر بسته به دوام مورد نیاز. یک پوشش ضخیمتر، رتبهبندی سر هیدرواستاتیک را افزایش میدهد، که اغلب به بین میرسد 2000 میلی متر و 10000 میلی متر ، پارچه را برای قرار گرفتن در معرض باران طولانی مدت مناسب می کند. با این حال، حتی در این سطوح محافظ، بر خلاف احساس سفت و سخت جایگزین های به شدت پلاستیکی شده، این ماده یک پارچه نرم را حفظ می کند.
ارزیابی پارچه پوشش PU به معنای نگاهی فراتر از عایق رطوبتی ساده است. مشخصات عملکرد با چند ویژگی قابل اندازه گیری تعریف می شود که طراحان و سازندگان آنها را در اولویت قرار می دهند.
مقاومت در برابر آب با ارتفاع ستون آبی که پارچه قبل از نشتی می تواند تحمل کند اندازه گیری می شود. رتبه ای از 1500 میلی متر کنترل باران خفیف، در حالی که 5000 میلی متر و بالاتر برای بارندگی های شدید و فشار تماس با زمین مناسب است. پوششهای PU که بهدرستی اعمال شدهاند، به طور مداوم این مقادیر را بدون اضافه کردن وزن بیش از حد ارائه میکنند.
این پوشش به عنوان یک سپر محافظ برای الیاف پایه عمل می کند. دادههای آزمایشی از آزمایشهای سایش Martindale نشان میدهد که یک پارچه نایلونی سبک با روکش PU میتواند مقاومت کند 10000 تا 20000 چرخه قبل از نشان دادن سایش قابل توجه این یک ارتقاء قابل توجه نسبت به پارچه پایه درمان نشده است، که ممکن است تنها پس از چند هزار چرخه فرسوده شود. با این حال، مهم است که توجه داشته باشید که PU یک لایه قربانی است. با اصطکاک کافی، در نهایت تجزیه می شود.
بر خلاف PVC که در محیط های سرد سفت می شود و ترک می خورد، پلی یورتان خاصیت ارتجاعی خود را تا حدودی حفظ می کند. -30 درجه سانتی گراد . این باعث میشود که آن را برای کاپشنهای اسکی و چادرهای کوهنوردی که در آنها نمیتوان در دمای انجماد عملکرد اوج را به خطر انداخت، انتخاب مطلوبی باشد.
برای انتخاب آگاهانه، قرار دادن پوشش پلی اورتان در کنار سایر درمان های رایج کمک می کند. تفاوت ها اغلب تعیین می کنند که آیا یک ماده برای یک هدف خاص مناسب است یا خیر.
| اموال | پوشش PU | پوشش پی وی سی | پوشش TPU |
|---|---|---|---|
| وزن | نور | سنگین | نور to Medium |
| قابلیت تنفس | متوسط به بالا | هیچ کدام | متوسط |
| انعطاف پذیری در سرما | عالی | بیچاره | خوب |
جدول نشان می دهد که چرا پلی اورتان اغلب برای پوشاک برنده می شود. گرما و رطوبت بدن را به اندازه PVC به دام نمی اندازد. در جایی که PVC ممکن است برای برزنت های صنعتی به دلیل چقرمگی محض و هزینه کمتر انتخاب شود، پارچه پوشش PU در شرایطی که راحتی و وزن انسان مهم است، غالب است. در مقایسه با پلی یورتان ترموپلاستیک، PU استاندارد اغلب احساس نرم تری به دست می دهد، اگرچه TPU می تواند مقاومت هیدرولیز بهتری در غوطه وری طولانی مدت در آب ارائه دهد.
نقاط قوت این ماده آن را با صنایع خاصی بیش از سایرین هماهنگ می کند. استفاده از آن به ندرت خودسرانه است، بلکه راه حلی برای یک تقاضای فیزیکی خاص است.
بادشکن ها، کاپشن های بارانی و شلوارهای پوسته نرم به پوشش های پلی اتیلن برای جلوگیری از باد و آب و در عین حال اجازه خروج بخار عرق متکی هستند. یک لایه، لمینت 2.5 لایه با یک فیلم PU اغلب کمتر از 300 گرم در هر متر مربع وزن دارد، که آن را برای کوهنوردانی که هر اونس را میشمارند، یک کالای اصلی است.
تشک های بیمارستانی و اثاثه یا لوازم داخلی ویلچر از روکش های PU استفاده می کنند زیرا سطح مهر و موم شده مانع از ورود مایعات می شود و استانداردهای کنترل عفونت را رعایت می کند. پارچه را می توان با ضدعفونی کننده های مبتنی بر الکل بدون تخریب فوری تمیز کرد، که یک ضرورت عملی در محیط های بالینی است. پارچه های نایلونی با پشتی PU نیز انتخاب پیش فرض برای پوشش های بی اختیاری قابل استفاده مجدد هستند، جایی که موانع ضد مایع باید زنده بمانند. بیش از 100 چرخه شستشو صنعتی در دمای بالا
مگس چادر و کیسه های خشک از قابلیت لمس پوشش استفاده می کنند. یک پوشش سیلیکونی ممکن است استحکام پارگی بالاتری برای وزن داشته باشد، اما یک پوشش PU به مراتب راحتتر درزگیری میشود، که یک گام مهم در ساخت چادر ضد آب است. برای کولهپشتیها، یک آستر با روکش PU دوام کافی برای مقاومت در برابر سایش ناشی از حمل دندههای تیز بدون پوسته شدن فوری را فراهم میکند.
یک دیدگاه واقع بینانه از این ماده مستلزم اذعان به ضعف اصلی آن است: حساسیت به هیدرولیز. با گذشت زمان، هنگامی که در شرایط گرم و مرطوب قرار می گیرند، پیوندهای پلی اورتان از طریق یک واکنش شیمیایی با آب تجزیه می شوند. این یک عیب نیست بلکه یک خاصیت مادی ذاتی است. نتیجه یک بافت چسبناک و لایه بردار است که نشان دهنده خرابی پوشش است. ذخیره سازی در فضاهای بدون تهویه و مرطوب این امر را تسریع می کند و گاهی اوقات تخریب قابل مشاهده در داخل آن رخ می دهد. 2 تا 3 سال . برای مقابله با این، فرمولهای جدیدتر پلیاستر مبتنی بر پلیاستر مقاومت بهتری نسبت به انواع قدیمیتر مبتنی بر اتر نشان میدهند، با این حال این خطر به جای حذف، چیزی برای مدیریت باقی میماند.
اقدامات مراقبتی مستقیماً روی مدت زمانی که پوشش دست نخورده باقی می ماند تأثیر می گذارد. مراحل زیر به تاخیر در هیدرولیز و پوسته پوسته شدن کمک می کند.
برای تجهیزات حیاتی، عایق کاری مجدد سالانه با یک روش اسپری سازگار به حفظ مهره های آب در سطح بیرونی کمک می کند و حجم کار روی غشای PU زیر را کاهش می دهد.
همه پارچه های پوشش PU یکسان نیستند. دنیر، وزن نخ پایه، همراه با ضخامت پوشش، مناسب بودن را تعیین می کند. الف نایلون 70 بعدی با روکش سبک PU برای پیراهن بادی عالی است و بسته بندی بالایی را ارائه می دهد. الف پلی استر 600D با پشتی PU ضخیم مناسب برای کیسه های دوشی سنگین که باید روی زمین مرطوب بنشینند. پایان بصری نیز متفاوت است. روکش مات تابش نور را برای استفاده تاکتیکی کاهش می دهد، در حالی که روکش براق در محیط های پزشکی راحت تر تمیز می شود. تعیین ترکیب مناسب نیاز به تطبیق سر هیدرواستاتیک، تعداد چرخه سایش مورد انتظار، و نرمی مورد نیاز برای مورد استفاده خاص محصول دارد.